機電設(shè)備安裝的施工方法是一個復(fù)雜而系統(tǒng)的過程，涉及到多個環(huán)節(jié)和步驟。以下是對機電設(shè)備安裝施工方法的詳細闡述：

　　一、施工準備階段

　　1. 技術(shù)準備

　　施工圖紙與資料審查：施工前，需詳細審查施工圖紙、技術(shù)資料及施工合同，確保理解設(shè)計意圖和施工要求。

　　編制施工方案：根據(jù)工程特點，編制詳細的施工方案，明確施工流程、技術(shù)措施、質(zhì)量控制要點等。

　　技術(shù)交底：對施工人員進行技術(shù)交底，確保每位施工人員明確自己的職責和任務(wù)，掌握施工要點和技術(shù)要求。

　　2. 材料與設(shè)備準備

　　材料采購與檢驗：按照設(shè)計要求采購合格的機電設(shè)備、配件及輔助材料，并進行質(zhì)量檢驗，確保材料質(zhì)量符合標準。

　　設(shè)備進場驗收：設(shè)備進場后，需進行開箱驗收，檢查設(shè)備外觀、規(guī)格型號、技術(shù)性能等是否符合要求，并辦理驗收手續(xù)。

　　施工機械準備：根據(jù)施工需要，準備必要的施工機械和設(shè)備，如起重機、焊接設(shè)備、測量儀器等，并進行檢查和維護，確保設(shè)備狀態(tài)良好。

　　二、施工過程控制

　　1. 基礎(chǔ)放線

　　根據(jù)設(shè)備布置圖和有關(guān)建筑的軸線或邊緣線和標高線進行安裝基準線的劃定，確保設(shè)備安裝位置的準確性。

　　2. 設(shè)備就位

　　機電設(shè)備安裝中的固定式機電設(shè)備普遍機體較重，需通過起重搬運方式將設(shè)備安全地放置在指定的位置。在設(shè)備就位過程中，需注意保護設(shè)備不受損壞，并確保設(shè)備的穩(wěn)定性。

　　3. 精度檢測與調(diào)整

　　對安裝好的機電設(shè)備進行精度檢測，包括尺寸鏈原理、誤差分析、所有精度項目和部分形狀精度項目等。根據(jù)檢測結(jié)果進行必要的調(diào)整，確保設(shè)備的安裝精度符合設(shè)計要求。

　　4. 設(shè)備固定

　　將重型、高速、振動幅度較大的機電設(shè)備固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。固定時需確保牢固可靠，防止因固定不牢而導(dǎo)致的事故發(fā)生。

　　5. 拆卸、清洗與裝配

　　對于解體機電設(shè)備和超過防銹保存期的整體機電設(shè)備，需進行拆卸、清洗和裝配工作。清洗時需徹底清除設(shè)備表面的油污和雜質(zhì)，裝配時需按照技術(shù)要求和工藝規(guī)范進行操作，確保裝配質(zhì)量。

　　6. 潤滑與設(shè)備加油

　　對設(shè)備的潤滑部位進行潤滑處理，選擇合理的潤滑劑并確保質(zhì)量符合要求。同時，按照設(shè)備要求加入適量的潤滑油或潤滑脂，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢。

　　三、質(zhì)量控制與驗收

　　在施工過程中，需加強質(zhì)量控制，對關(guān)鍵環(huán)節(jié)和關(guān)鍵工序進行重點監(jiān)控和檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計要求和相關(guān)標準。

　　施工完成后，需進行設(shè)備調(diào)試和試運行工作。通過調(diào)試和試運行檢查設(shè)備的性能是否符合要求，并對存在的問題進行整改和完善。

　　最后進行工程驗收工作，邀請相關(guān)單位和專家對機電設(shè)備安裝工程進行驗收。驗收合格后辦理相關(guān)手續(xù)并交付使用。

　　四、安全管理與環(huán)境保護

　　在施工過程中需嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，加強安全管理工作。確保施工人員的人身安全和設(shè)備安全。

　　同時注重環(huán)境保護工作，采取有效措施減少施工對環(huán)境的影響和破壞。如合理安排施工時間、控制噪音和粉塵排放等。

　　綜上所述，機電設(shè)備安裝的施工方法是一個復(fù)雜而系統(tǒng)的過程。需要從施工準備、施工過程控制、質(zhì)量控制與驗收以及安全管理與環(huán)境保護等多個方面進行全面考慮和周密安排。只有這樣才能確保機電設(shè)備安裝工程的順利進行和高質(zhì)量完成。